Припой ПОС 40 – это сплав 40% олова и 60% свинца. Интервал плавления 183-238ºС.
Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стойкости и др.
Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.
Химический состав:
№ |
Марка | Химический состав, % | ||||
Основные компоненты, % | ||||||
Олово | Сурьма | Кадмий | Медь | Свинец | ||
1 |
ПОС 61 |
59-61 | -- | Остальное | ||
2 |
ПОС 40 |
39-41 | То же | |||
3 |
ПОС 30 |
29-31 | ||||
4 |
ПОСУ 50-18 |
49-51 | - | 17-19 | - | |
5 |
ПОССу 61-0,5 |
59-61 | 0,05-0,5 |
--
|
||
6 |
ПОССу 40-0,5 |
39-41 | 0,05-0,5 | |||
7 |
ПОССу 30-0,5 |
29-31 | 0,05-0,5 | |||
8 |
ПОССу 40-2 |
39-41 | 1,5-1,2 | |||
9 |
ПОССу 30-2 |
29-31 | 1,5-1,2 | |||
10 |
ПОССу 18-2 |
17-18 | 1,5-1,2 |
№ |
Марка | Химический состав, % | ||||||||
Массовая доля примесей, не более, % | ||||||||||
Сурьма | Медь | Висмут | Мышьяк | Железо | Никель | Сера | Цинк | Алюминий | ||
1 |
ПОС 61 |
0,05 | 0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
2 |
ПОС 40 |
0,05 | 0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
3 |
ПОС 30 |
0,05 | 0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
4 |
ПОСУ 50-18 |
0,2 | 0,08 | 0,01 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
5 |
ПОССу 61-0,5 |
-- | 0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
6 |
ПОССу 40-0,5 |
0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | |
7 |
ПОССу 30-0,5 |
0,05 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | |
8 |
ПОССу 40-2 |
0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | |
9 |
ПОССу 30-2 |
0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | |
10 |
ПОССу 18-2 |
0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
Область применения:
№
|
Марка
|
Область применения
|
1
|
ПОС 61 |
Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокотемпературными швами, где недопустим перегрев. Интервал плавления 183-190ºС. |
2
|
ПОС 40 |
Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами. Интервал плавления 183-238ºС. |
3
|
ПОС 30 |
Для пайки и лужения деталей из меди и ее сплавов. Интервал плавления 183-250ºС. |
4
|
ПОССу 61-0,5 |
Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре. |
5
|
ПОССу 40-0,5 |
Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов. |
6
|
ПОССу 30-0,5 |
Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов. |
7
|
ПОССу 40-2 |
Для лужений и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого применения. |
8
|
ПОССу 30-2 |
Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки. |
9
|
ПОССу 18-2 |
Для пайки в автомобилестроении. |
Сортамент:
Номинальный диаметр проволоки | Предельное отклонение |
0,5 | (+/-)0,05 |
0,6 | (+/-)0,06 |
0,8 | (+/-)0,08 |
1,0 | (+/-)0,10 |
1,2 | (+/-)0,09 |
1,5 | (+/-)0,10 |
1,8 | (+/-)0,10 |
2,0 | (+/-)0,10 |
2,5 | (+/-)0,12 |
3,0 | (+/-)0,15 |
3,5 | (+/-)0,17 |
4,0 | (+/-)0,17 |
5,0 | (+/-)0,17 |
6,0 | (+/-)0,18 |
7,0 | (+/-)0,20 |
Прутки круглые | Прутки трехгранные | Прутки квадратные | |||
номинальный диаметр |
предполагаемое отклонение |
размер сторон | предполагаемое отклонение |
размер сторон | предполагаемое отклонение |
8 | (+/-)0,24 | 10 | (+/-)0,30 | 5 | (+/-)0,25 |
10 | (+/-)0,30 | 12 | (+/-)0,36 | 7 | (+/-)0,35 |
12 | (+/-)0,36 | 14 | (+/-)0,42 | 9 | (+/-)0,45 |
15 | (+/-)0,45 | 16 | (+/-)0,48 | 11 | (+/-)0,55 |
13 | (+/-)0,55 | ||||
15 | (+/-)0,55 |
Номинальный диаметр трубки | Предельное отклонение наружного диаметра | |
наружный | внутренний | |
1,0 | 0,5 | (+/-)0,05 |
1,5 | 0,7 | (+/-)0,07 |
2,0 | 1,0 | (+/-)0,07 |
2,5 | 1,2 | (+/-)0,07 |
3,0 | 1,5 | (+/-)0,09 |
4,0 | 2,0 | (+/-)0,12 |
5,0 | 2,5 | (+/-)0,15 |