Багатофункціональний матеріал конструкційного та антифрикційного призначення - поліамід 6 блочний (капролон В) має високі міцнісні та експлуатаційні характеристики, має низький коефіцієнт тертя в парі з будь-якими металами, добре обробляється фрезеруванням, точенням свердлінням та шліфуванням. Поліамід 6 блочний (капролон) в 6-7 разів легший за бронзу і сталі, замість яких він успішно застосовується. Вироби з капролону забезпечують надійну та безшумну роботу пристроїв та механізмів, як правило в 1,5-2 рази знижує знос пар тертя, їх ресурс.

Поліамід 6 блочний (капролон) не схильний до корозії, екологічно чистий, має санітарно-гігієнічний висновок на контакт з харчовими продуктами. Поліамід 6 блочний (капролон) стійкий до дії вуглеводів, масел, спиртів кетонів, ефорів, лугів та слабких кислот. Розчиняється в креолах, фенолах, концентрованих мінеральних кислотах, мурашиній та оцтовій кислотах.

Поліамід 6 блочний (капролон) широко застосовується замість кольорових металів (бронзи, латуні, бабіту) та різних антифрикційних матеріалів (гуми, текстоліту, ДСП тощо), а також як електроізоляційний та конструкційний матеріал у різних галузях народного господарства: суднобудування та судноремонт — для виготовлення підшипників, валів, рульових та інших пристроїв, деталей суднових механізмів та арматури; в енергетиці - виготовлення підшипників, насосів, шнеків, кульових млинів, вкладишів; у гірничорудній, вугледобувній та золотодобувній промисловості — виготовлення сферичних підшипників, конічних та циліндричних підшипників у каменедробілках, втулок; у нафтовидобувній промисловості - для підшипників різних насосів, решіток для вакуум-фільтрів; у водоканалізаційному господарстві - для виготовлення підшипників насосів підкачування води, крилаток, деталей різних пристроїв; у металургійній промисловості - для виготовлення деталей прокатних станів; у харчовій промисловості — для виготовлення кульових клапанів системах подачі, підшипників, роликів, шестерень у системах розриву.

Довідкові показники капролону

Поставляється у пластинах товщиною від 6 до 150 мм.

Гарантійний термін зберігання заготовок із капролону – 3 роки з дня виготовлення.

Рекомендации по механической обработке капролона

ПРИМІТКА: Виливки з поліаміду-6 блочного завтовшки понад 80–100 мм перед мехобробкою треба піддавати термообробці для зняття внутрішніх напруг, що накопичуються всередині матеріалу при його отриманні. Внутрішні напруги, що містяться у виливках, відповідальні за зміну або спотворення геометричних розмірів деталей в процесі експлуатації, Особливо це важливо при отриманні точних деталей і для уникнення розтріскування заготовок при їх механічній обробці (найчастіше при свердловці отворів), Термообробці проводять у повітряному середовищі, чи воді.